YPF acelera la automatización en Vaca Muerta y enciende el debate sobre el futuro del trabajo petrolero

YPF avanza en un proceso de digitalización sin precedentes en la industria hidrocarburífera argentina. Con la creación de sus Real Time Intelligence Center (RTIC).

La compañía ya cuenta con cinco salas de control distribuidas en distintos puntos del país y planea llegar a doce en los próximos meses. El objetivo es claro: vigilar cada etapa de la cadena de valor, desde la perforación de un pozo en Vaca Muerta hasta la venta de combustibles en una estación de servicio.

Inteligencia artificial, datos y control 24/7

Los RTIC son espacios donde la inteligencia artificial, el big data y el monitoreo en tiempo real permiten tomar decisiones operativas de manera instantánea. Allí se procesan millones de variables para optimizar recursos, anticipar problemas y consolidar la seguridad operativa.

En la nueva sala inaugurada en Neuquén, más de 129 personas trabajan en turnos rotativos controlando 2.000 pozos, 100 instalaciones, 300 recursos de campo, 290 camiones y 10 equipos de pulling, además de imágenes de 150 cámaras conectadas vía antenas Starlink.

“Este es el quinto RTIC que inauguramos en YPF y vamos a seguir en este camino para convertirnos en la mejor empresa de desarrollo no convencional del mundo”, aseguró el presidente y CEO de la compañía, Horacio Marín, acompañado por el gobernador neuquino Rolando Figueroa y referentes sindicales.

Un salto hacia la automatización

Uno de los hitos más recientes fue la perforación autónoma de un pozo en Vaca Muerta, prácticamente sin intervención humana. Desde la sala de Puerto Madero, en Buenos Aires, se monitoreó en tiempo real la fractura de la rama horizontal, ajustando variables críticas como el volumen de arena y agua con una precisión inédita en Argentina.

Este tipo de tecnologías no solo reducen costos, también anticipan un cambio profundo en la forma de trabajar: más digitalización, más control remoto y menos presencia física en campo.

Los RTIC activos y los que vienen

Cada sala tiene un objetivo específico:

• Puerto Madero – Perforación: controla perforación y fractura de Vaca Muerta.

• Puerto Madero – Comercialización: analiza en tiempo real lo que ocurre en 1.680 estaciones de servicio y 1.090 tiendas YPF del país, aplicando hasta promociones de precios en horarios de baja demanda.

• Luján de Cuyo: supervisa la refinería en su proceso de modernización con más de 12.000 variables operativas.

• Ensenada: procesa más de 180.000 señales físico-químicas y económicas para optimizar combustibles.

• Neuquén: la más estratégica para el shale, con control directo sobre la producción no convencional.

Los próximos RTIC incluirán el Complejo Industrial de Plaza Huincul y otros dedicados incluso a la gestión administrativa y de personal.

Análisis Vacamuertaonline

La digitalización que impulsa YPF es un paso firme hacia el modelo de “empresa inteligente” que ya aplican grandes operadoras en Estados Unidos y Medio Oriente. Para Vaca Muerta, significa que el control y la eficiencia estarán cada vez más centralizados, lo que puede mejorar la competitividad frente a otras cuencas.

Sin embargo, también plantea interrogantes:

• ¿Qué lugar tendrán los trabajadores en campo cuando gran parte de las operaciones sean monitoreadas y automatizadas a distancia?

• ¿Cómo impactará esta transformación en la seguridad laboral y en los convenios sindicales?

• ¿Será esta digitalización una oportunidad para la capacitación tecnológica de las familias petroleras o un riesgo de pérdida de puestos tradicionales?

📌 Con los RTIC, YPF busca dar el salto tecnológico que coloque a Vaca Muerta en la liga mundial del shale. Pero en paralelo, la industria neuquina deberá repensar cómo integrar a sus trabajadores en esta nueva era digital.